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Modalidad

Mixta

Duración del curso

16 horas de teoría + 30 horas prácticas en taller de soldadura.

Fecha de inicio

A consultar

Parte práctica: Sábados

Precio del curso

325 €

¿Qué aprenderás en el curso de procesos y técnicas de soldadura TIG?

  • OBJETIVO GENERAL
    • Desarrollar las habilidades necesarias para la preparación y mantenimiento de maquinaria, así como de los procesos relacionados con la soldadura TIG.
  • OBJETIVOS ESPECÍFICOS
  • Distinguir entre los diferentes elementos y tipos de materiales preparatorios con el proceso de soldadura TIG, así como aspectos vinculados con la seguridad y la prevención de riesgos.
  • Aplicar las técnicas y procedimientos específicos de la soldadura TIG.

Contenidos del curso

MÓDULO 1. PROCESO DE SOLDADURA TIG: IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES Y SEGURIDAD

Identificación de los elementos y calidad de los materiales

  • Identificación

  • Análisis

  • Calidad del material base

  • Dimensión

  • Espesor

  • Evaluación de la calidad

  • Impacto en el proceso

  • Perfil del cordón

  • Materiales de aportación

    • Consumibles

  • Sistemas de sujeción de piezas

Preparación y procedimiento de trabajo

  • Tipos de bordes

  • Preparación para la soldadura

  • Identificación de piezas

Delimitación del control e interpretación de procedimientos e instrucciones

  • Instrucciones de trabajo

  • Interpretación de planos

  • Procedimientos de trabajo

  • Útiles en el trabajo

    • Equipamiento

    • Accesorios

    • Herramientas

Utilización de elementos de seguridad y salud en el trabajo

  • Normativa de referencia

  • Salud en el trabajo

  • Prevención de riesgos laborales

  • Elementos de protección individual

  • Consideraciones medioambientales en la soldadura


MÓDULO 2. TÉCNICAS AVANZADAS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA TIG

Gestión de procedimientos y rendimiento

  • Especificaciones de la soldadura

    • Procedimiento

  • Rendimiento y eficiencia

  • Máquinas automáticas

  • Fijación de parámetros

Precisión para la eliminación de deformaciones, defectos y reparaciones

  • Materiales base

  • Materiales de aportación

  • Prevención de deformaciones y defectos

  • Medidas para minimizar las deformaciones

  • Procedimiento de reparación

Gestión de maquinaria y sistemas de sujeción

  • Tipos de maquinaria

  • Sistemas de sujeción

  • Programación de máquinas automáticas

  • Ajuste de máquinas automáticas

Aplicación de buenas prácticas en soldadura

  • Cumplimiento de la normativa relacionada

  • Buenas prácticas para minimizar el impacto ambiental

  • Buenas prácticas para asegurar la calidad en el trabajo

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